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明弧堆焊与埋弧堆焊的区别
2018/5/28 16:36:30
1.简介
    埋弧堆焊是指分别连接焊接电源正、负两极的堆焊材料和母材之间发生的电弧被埋在置于电弧前方预先铺好的颗粒状焊剂下面的一种堆焊方式。
    埋弧堆焊焊剂的作用:保护人眼,保护熔池,保护焊道,渗合金,减少飞溅,减少由于热辐射而引起的电弧热量损失,保护焊嘴等等。
    明弧堆焊时不使用焊剂保护,为了遮蔽弧光和保护操作人员眼睛而在焊嘴周围安装遮光罩。其在焊接时不使用保护气体,因此在这一点上不同于熔化极气体保护焊。
    适用场合:埋弧堆焊因为要有焊剂,故只能适用于能够在焊接机头之前保持住焊剂的场合,如平面堆焊,大曲率曲面堆焊等。而且只能适用于平焊或坡度很小的堆焊。明弧堆焊几乎可以适用于任何场合(由于熔池大,切未有保持装置,不能适用于仰焊)。
    2.工作环境
    明弧堆焊有弧光,且烟雾较埋弧堆焊大,需要有较好的通风设施和通风条件。埋弧堆焊时电弧被遮在焊剂下,弧光不外露。
    3.冷却
    一般的冷却方式有风冷和水冷。明弧堆焊冷却方式调整容易,埋弧堆焊冷却方式调整较不易。
    埋弧堆焊风冷时易吹起焊剂细粉,因此不太适合。水冷时,由于使用焊剂,故不能在刚焊完后的焊缝正面通水冷却,而只能通过母材背面通水冷却的方式,且冷却效果一方面受冷却水流量的影响,另一方面很大程度上受母材厚度的影响,母材越厚,冷却效果越差。
    明弧堆焊可以通过风冷,也可以通过水冷。而明弧堆焊既能象埋弧堆焊那样通过工件背面通水冷却的方式,也可以通过工件正面通水冷却的方式,而且冷却效果可调(通过改变冷却水相对于熔池的位置以改变冷却峰值温度,通过改变冷却水的流速以改变冷却速度)。由于是在刚焊完的焊缝的正面直接通水冷却,故冷却效果较好,因而焊缝更易于出现共晶组织,且对于有淬透倾向的材料对硬度的提高有利。此外,由于有冷却水的冷却,使焊缝及整个焊接区尺寸变小,温度升高很少,便于后续焊道在较低的温度堆焊,对冷却效果又有进一步的提高。
    并且,明弧堆焊时母材受焊接热的影响较小,对于焊接性差的母材非常有利。
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